Produktový profil

Konstrukční princip:
Odvodovací strojHlavní tělo se skládá z více pevných kroužků a pohyblivých kroužků, ve kterých se vytváří filtrační zařízení. Přední část je koncentrační část, zadní část je dehydrační část, koncentrace a stiskování dehydrace kalu je provedena v jednom válci, který nahrazuje tradiční filtrační metodu filtrační tkaniny a odstředivého filtru jedinečným jemným filtrním režimem.
Princip dehydrace:
Blato v koncentrační části po gravitační koncentraci je přepravováno do dehydrační části, v průběhu postupného postupu s postupným zmenšováním filtračního švu a šroubové vzdálenosti a blokujícím účinkem zpětného tlaku, vytváří velký vnitřní tlak, objem se neustále snižuje, aby se dosáhlo plné dehydrace.
Pracovní postup
Výhody produktu
1) Široká škála použití
Může být široce používán pro dehydraci kalů v komunálních odpadních vodách, potravinách, nápojích, porážkovém pěstování, tisku a barvení, petrochemickém průmyslu, papírnictví, kůži a farmaceutickém průmyslu.
Jedinečný princip dehydrace umožňuje zařízení použití pro vysoké a nízké koncentrace kalu, od 2000 mg / l, byl průkopníkem přímé dehydrace kalu s nízkou koncentrací.
Inovativní konstrukční design, takže zařízení je vhodné pro všechny typy kalů s vysokou a nízkou viskozitou, zejména olejové kaly, které jsou známé jako nástroje pro dehydraci olejových kalů!
2) zařízení není snadno blokováno
Unikátní dynamická, statická struktura filtračního švu dělá zařízení snadné zablokovat, není nutné provádět velké množství čištění, aby se zabránilo zablokování filtračního švu, úplně snížit spotřebu vody na opláchání, snížit zatížení vnitřního oběhu a vyřešit problémy s zablokováním tradičního dehydračního zařízení pro podniky.
3. nepřetržitý automatický provoz
Odvodovač šroubového blata z čerpání blata, vstřikování tekutiny, vypouštění blata koláče jsou použity automatické ovládání, prostřednictvím elektronické řídicí skříňky, propojení s pěnovým strojem, čerpadlem pro vstřikování blata, čerpadlem pro přidání atd., Nepotřebujete pracovní obsluhu zařízení, provoz se nevyskytuje zácpa, filtrovací páska nebo jiný jev, který ovlivňuje bezpečnost procesu, každodenní údržba je snadná, může být provozován bez lidí 24 hodin. Poprvé se dosáhlo skutečně plně automatického provozu dehydrace kalů.
4. úspora provozních nákladů
Integrovaný celkový design, kompaktní design, výrazné úspory provozních nákladů. Technologie nízkorychlostního spirálového extruzování, která způsobuje výrazně nízkou spotřebu energie; Zařízení není zablokováno a spotřeba vody na opláchání se výrazně sníží; Plně automatický provoz bez člověka 24 hodin a výrazné snížení nákladů na pracovní sílu. Proto se toto zařízení také skutečně stalo novým zařízením pro úsporu energie a ochranu životního prostředí, které je v souladu s národními politikami.
Bez druhého znečištění
Otáčení šroubové hřídele asi 2 ~ 3 otáčky / min, žádné vibrace, hluk je velmi malý; Jeho stohování má funkci sebečištění, nedochází k problémům s ucpáním, jen malé množství vody, žádné sekundární znečištění vody; Společně s tím, že blato běží v tak pomalém pracovním stavu, pach se nevyšíří, vytváří velmi dobré provozní prostředí!
6, lehké a odolné tělo
Vzhledem k přímému použití mechanické extrusové dehydrace, není třeba velké tělo jako válce, takže stroj je navržen poměrně lehký; Tělo je téměř úplně z nerezové oceli, náhradní díly jsou pouze šroubové hřídele a pohyblivé kroužky, dlouhá životnost a trvanlivost.
Šetřit investice do inženýrství
Skroubový odpadní dehydrátor sám o sobě má funkci koncentrace kalu, přímé zpracování aerobického kalu v vzduchovém bazénu, nepotřebuje koncentraci a skladovací jednotku, snižuje celkové místo a náklady na výstavbu zařízení na čištění odpadních vod.
8 Zvýšení funkce odstranění fosforu
Odvodňování kalu v anaerobních podmínkách nevyskytuje uvolnění kalného fosforu v tradičních koncentračních nádržích kalu nebo skladovacích nádržích za nedostatku kyslíku nebo anaerobních podmínek, čímž se zlepšuje funkce odstranění fosforu celého systému čištění odpadních vod.
Specifikace modelu
Odkaz na výběr
|
|
|
Poznámka: Čas výměny opotřebitelných dílů je přibližná hodnota, během skutečného provozu, druh kalu, způsob zpracování, provozní úprava stavu a denní provozní doba ovlivňuje výměnný cyklus opotřebitelných dílů. (Výměnný cyklus opotřebitelných dílů se počítá v provozní době 365 dní ročně a 16 hodin denně)
|