| Značka | Další značky | Cenové rozpětí | Diskuze |
|---|---|---|---|
| Úroveň bezpečnosti | Typ proti výbuchu | Princip práce | Další metody |
| Kategorie původu | Domácí výroba | Oblasti použití | Ochrana životního prostředí |
I. Přehled produktu
Řada GLT-FDetektor prachu v dílněJe široce používán pro různé průmyslové účely, včetně ocelářského průmyslu, výroby elektřiny, ropného průmyslu, chemického průmyslu, farmaceutického průmyslu, zpracování stavebních materiálů, těžby uhlí a těžby, výroby cementu a balení. Typické použití zahrnuje detekci poškození filtračního tašku, on-line monitorování různých odstraňovačů prachu, koncentrace prachu materiálu, koncentrace prachu kotlového kouřového plynu, koncentrace prachu plynovodu v procesu odstraňování plynu z rafinářského železa nebo recyklaci práškových materiálů a sledování celkového množství dodávek výrobků. Důležitou roli hraje zejména on-line monitorování koncentrace prachu v plynovodech TRT, který umožňuje sledovat v reálném čase, zda prach v plynovodech splňuje požadavkyPožadavky na výrobu TRT zajišťují, že ventilátor nebude opotřebován. Vysoká citlivost zařízení, přesný a včasný signál, senzor může přímo výstup 4 až 20mA (spínač nebo RS485 komunikace, protokol Modbus RTU, protokol HART), snižuje rušení signálu při přenosu, a pro průmyslové podniky je to praktické on-line monitorovací zařízení pro prach.
Detektor prachu je jedním z důležitých zařízení pro zajištění bezpečného a ekologického provozu systému odstraňovacího zařízení, který může dosáhnout provozu, zobrazení, poplachu a provozního stavu systému, který může být sledován zpět do jednoho, aby se dosáhlo on-line monitorování koncentrace prachu v čisté plynové komoře odstraňovače prachu v reálném čase, aby se zabránilo překročení koncentrace prachu v průběhu provozu kvůli vypadávání vaků, úniku vaků a dalším faktorům, eliminovat skrytá nebezpečí, zlepšit bezpečnost zařízení, včasně, trvale a přesně odrážet provozní stav zařízení, zabránit bezpečnostním nehodám a snížit míru nehod zařízení.
II. Pracovní princip
Řada GLT-FDetektor prachu v dílněMěří množství statického náboje, který částice prachu projíždí přes pevnou sondu. Částice prachu a sonda vytvářejí statický náboj, který je pomocí sondy zesílen a přenášen do monitorovacího a řídícího systému. Velikost statického náboje je poměrná průtoku prachových částic. Vysoce technologická elektronická linka systému přeměňuje tuto část náboje na kontrolní výstupní signál, spustí varování o překročení emisí prachu a současně slouží k nepřetržitému zaznamenávání celkového množství nebo koncentrace prachových částic.
Detektory prachu řady GLT-F nabízejí současnou technologii spájení střídavým proudem. Jedná se o moderní přesnou a stabilní technologii monitorování, která je zvláště vhodná pro kontinuální záznam emisí a akumulaci dat. Tento monitorovací systém funguje pomocí indukce elektrického náboje vytvořené průtokem prachových částic kolem sondy k potvrzení online emisí prachových částic (mg/s) nebo koncentrace emisí (mg/m3). Při relativně stabilních podmínkách spalování (tj. při stejném emisním bodě se rychlost průtoku, teplota, tlak, vlhkost a vlastnosti částic kouře nezměňují značně a mění se méně než o ± 90 %) je tento systém přímo kalibrován pro on-line monitorování koncentrace emisí (v jednotkách = mg/m³).
Charakteristiky výrobku
Využití pokročilé praktické technologie - vylepšená technologie spájení střídavého proudu, vysoká citlivost detekce prachu, dobrá lineárnost, po kontaminaci prachu sonda neovlivňuje citlivost měření, bez údržby bez čištění.
2, standardní 2-drátový 4-20mA proudový výstup (další výstupní způsoby lze přizpůsobit), silný odpor na rušení, snadný přenos signálu na dálku, žádné zvláštní požadavky na vodiče pro přenos signálu, výstupní proud a koncentrace prachu do lineárního vztahu, snadné následné zpracování dat PLC.
Elektrická izolace mezi 4-20mA proudem a sondou pro snímání prachu z integrovaného výstupu vysílače zabudovaného v spojovací krabici umožňuje bezpečný přenos signálu.
Produkt je integrovaná struktura, měřicí elektroda používá dovážený ochranný materiál, zlepšuje odolnost vůči vysokým teplotám, odolnost vůči korozi a odolnost vůči lepení, snižuje údržbu čištění, prodlužuje životnost a zlepšuje kvalitu výrobku.
Hlavní část senzoru využívá vzduchotěsné spojovací prvky, které jsou navrženy tak, aby přísně zabránily úniku měřeného plynu a měřicí elektrody, které jsou vytlačeny z důvodu tlakového vnějšího nárazu, a zajistily bezpečnost vysílače a zaměstnanců.
Technické specifikace
Teplota provozního prostředí |
-20 ° C až 60 ° C (elektronické komponenty) |
Vlhkost provozního prostředí |
Neodkrývá 90% |
Vibrace provozního prostředí |
Maximální nepřetržité otřesy, jakýmkoliv směrem a jakoukoli frekvencí: průměrná hodnota kořene 2g (20m/s2) |
Provozní prostředí Elektromagnetické pole |
Maximální hodnota při 50 Hz = 60A/m (rovná se magnetickému poli 50AT uvnitř čtvercové elektromagnetické cívky 1 m x 1 m) |
Ochrana provozního prostředí |
Třída ochrany: IP66 / NEMA4 hliníkové pouzdro, vhodné pro instalaci v nekorozivním prostředí, sonda z nerezové oceli |
Tlak plynu v potrubí |
-0.1 – 1MPa |
Rychlost plynu v potrubí |
1m/s~30m/s |
Teplota plynu v potrubí |
0 ° C - 250 ° C (260 ° C - 800 ° C lze přizpůsobit) |
Vnější průměr potrubí |
0,1 m až 4 m |
Struktura sondy |
Standardní sonda je φ16mm, délka 100mm-1000mm, sonda materiál: nerezová ocel + PTFE |
Rozsah velikosti prachových částic |
Nominálně 0,1 μM až 200 μM, je stále možné přijímat mimo nominální rozsah, ale charakteristiky signálu jsou trochu odlišné. |
Práškové materiály |
Zahrnuje: prach, uhlí, mouku, prach, kouř, grafit, oxid manganický, surové vápno a další různé částice |
Nulový posun |
(čas) méně než 1 % ročně. |
Nulový posun |
(Teplota) v určitém teplotním rozsahu je nižší než 1 % rozsahu. |
Plný posun |
(čas) méně než 1 % ročně |
Plný posun |
(Teplota) v určitém teplotním rozsahu je nižší než 1 % rozsahu. |
Stabilita linky |
Všechny komponenty systému jsou vybrány z vysoce stabilních elektronických sestav. |
Odolnost proti hluku |
Všechny zvukové harmonie 50 nebo 60 Hz jsou filtrovány před přijetím signálu. |
Rozsah měření |
0-10mg / 50mg / 100mg / 200mg / 1000mg / 30g / 100g / m³ (speciální rozsah lze přizpůsobit) |
Výstupní způsob vysílače |
4-20mA (2-drátový) |
Napájení vysílače |
24V (k dispozici v rozsahu 15V až 32V) |
Přesnost měření |
±1% |
Výběr délky sondy |
Délka sondy vyberte podle vzorce, tj. D/3 ≤ L ≤ 2D/3 (kde: D - vnitřní průměr potrubí, L - délka sondy) |
Značka proti výbuchu |
Exia IIC T6 Ga/ExiaD 21 T80 ℃ Certifikační číslo: CNV21.0092X |
V. Diagram systému detektoru prachu
1. schémat systému

2. Diagram pracovního rámečku nástroje
6. Diagram připojení systému detektoru prachu
S displejem Bez displeje

Instalace a upozornění
Popis:
(1) Naše společnost vybírá detektor prachu, který splňuje technické požadavky v terénu, podle velikosti průměru měřicí trubky v terénu a poskytuje instalační základnu M27 × 2. Délka vložení senzoru je vhodná pro 1/3-2/3 měřeného průměru trubky.
(2) detektor prachu je nejlépe namontovat na vertikální potrubí, ventil, klet více než 5 krát průměr potrubí, musí být při vzorku vodorovné potrubí, nesmí být namontována na dně. Systém odstraňování prachu plynu, který pracuje paralelně s více nádržemi, by měl být otevřen na potrubí před výstupem měřeného nádrže na odstraňování prachu do čisté trubky plynu (velikost otvoru φ32 mm) a konec základního rozhraní pevného senzoru by byl svislě svařován na horní části dlouhého vodorovného potrubí přímého segmentu.
(3) Instalační základna se používá k upevnění detektoru prachu s velikostí otvoru φ32 ± 2mm. Poloha otvoru by měla být daleko od ventilu a rukutů. V blízkosti místa instalace musí být plošina pro snadné uvedení do provozu a údržbu.
(4) Mezi detektor prachu a základnu přidejte měděnou podložku, připojenou závitem, aby se zabránilo úniku toxického plynu v trubce.
(5) Senzorová spojovací krabice je odolná proti dešti, signální kabel projíždí dírem na spojovací krabici přímo k spojovacímu terminálu v krabici a poté stiskne těsnící kroužek, pokud je to nutné, musí být spojovací dír v pouzdru těsněn vodotěsnou páskou. Vnější odvodný kabel by měl být pevně upevněn, aby se zabránilo tomu, aby se během větru a deště pohyboval dopředu a zpět, což způsobilo mechanické poškození přenosového vodiče nebo dešťovou vodu do vysílače.
(6) Při instalaci je přísně zakázáno použít surový pás, který zavíjí dno zařízení, jinak ovlivňuje účinek uzemnění zařízení.
(7) Vyhněte se nadměrnému utírání sondy suchou tkaninou, pokud je třeba utřít, můžete použít mokrou tkaninu pro netření vodou nebo organickým rozpouštědlem.
(8) Vzdálit se od silného elektromagnetického pole, pokud je nutné projít silným elektromagnetickým polem, je nutné použití kovového pouzdra k uložení sondy.
(9) Snažte se po instalaci neobsazeně pohybovat zařízení, aby se zabránilo narušení při pohybu.
(10) Toto zařízení vyžaduje napájení 24V.
(11) Přenosový vodič, prosím, vyberte 0,75 mm2 - 1,5 mm2 obyčejný twisted drát (v obzvlášť silném rušení prostředí, prosím, použijte štítný dvoujádrový kabel RVVP2 * 0,75 - RVVP2 * 1,5 a dobré uzemnění štítné vrstvy).
Použití a údržba
Po instalaci produktu musí uživatel provést úpravu zařízení prostřednictvím nebo podle telefonních pokynů našich zaměstnanců. Prosím, neupravujte zařízení sami bez pokynů našeho personálu.
Proces úpravy zařízení na místě: určení instalace zařízení (kabely, zapojení, instalační otvory, izolátory pro distribuci elektrické energie atd.), určení nulového místa zařízení, určení parametrů zařízení, určení stavu protifoukování (nebo zkoušky velkého signálu), pokud je to nutné, můžete kontaktovat technické pracovníky naší společnosti.
Při běžném používání tohoto výrobku je nutné pouze pravidelně (3 měsíce až 6 měsíců) odstranit senzor pro utírání sondy, kromě toho není nutná žádná další údržba.
Zajištění kvality a technické služby
1. Záruka kvality:
Společnost zajišťuje kvalitu produktů v souladu s normami ISO 9001, vytvořila přísný organizační systém řízení kvality a jasně stanovila odpovědnost za kvalitu zaměstnanců na všech úrovních. Aby se zajistilo účinné fungování systému kvality, společnost pravidelně provádí interní audit systému kvality a externí kontrolu auditu a provádí kontrolu řízení, aby se systém kvality společnosti neustále zlepšoval a zdokonaloval. Společnost pro celý proces vývoje návrhu vytvořila celý soubor postupů kontroly návrhu podle plánování návrhu, vstupu návrhu, výstupu návrhu, revize návrhu, ověření návrhu, potvrzení návrhu a změny návrhu, aby zajistila kvalitu návrhu produktu.
Nastavení konceptu "kvalita je život podniku", práci v oblasti řízení kvality jako věčné téma hospodářského řízení výroby podniku, "věrnost uživatelů" je náš konečný cíl.
Společnost má vysoce vyškolený tým pro řízení kvality a kontrolu s vyspělými analytickými zařízeními a přístroji pro monitorování a kontrolu kvality výrobků. Pro zajištění stabilního toku kvality výrobků na trh byly vyvinuty přísné standardy kvality vnitřní kontroly nad národními normami a prostřednictvím přísného vnitřního řízení byly plně zajištěny práva a zájmy zákazníků a podniků.
Technické služby:
navrhování technického poradenství; splnit požadavky uživatelů; technické školení pro provozní údržbu;
Instalace pokyny k uvedení do provozu; bezplatná údržba po dobu jednoho roku; poskytování celoživotní údržby;
zajištění dodávek náhradních dílů; aktualizace softwaru; Pravidelné sledování návštěv uživatelů.
10. Výběr výrobků
