Malý univerzální drtičKategorie:

1. drtička podle velkých kategorií může být rozdělena do lékařské drtičky a těžební drtičky. Mezi lékařské drtiče se používají především pro rozbití kamenů, obvykle použití resonance a dalších způsobů rozbití kamenů, aby se zabránilo různým rizikům způsobeným chirurgií.

2. Podle principu rozbití, těžké důlní stroje běžně používané rozbití stroje jsou čelistný drtič, protiarazný drtič, vertikální nárazný drtič, hydraulický kuželový drtič, kroužkový drtič, kladivo drtič, válcový drtič, kompozitní drtič, kuželový drtič, dvoustupní drtič, rotační drtič, mobilní drtič atd.

Princip práce různých modelů drtiváků je také zcela odlišný, například kruhový drtivák:

Rozbitka kladiva je hlavně díky nárazu může dokončit práci s rozbitým materiálem.

Při práci kladiva drtiče, motor řídí rotor pro vysokorychlostní otáčení, materiál rovnoměrně vstupuje do drtiče, vysokorychlostní otáčení kladiva dopad, stříhání roztrhaný materiál způsobuje, že materiál je rozbitý, zatímco samotný materiál gravitační účinek umožňuje, aby materiál z vysokorychlostního otáčení kladiva do rámu, síťové pásy, v dolní části rotoru, síťové desky, drcení materiálu menší než velikost síťové díry částice jsou vylučeny síťovou deskou, větší než velikost síťové díry materiál zůstává na síťové deskě a pokračuje v úderu a broušení kladiva.

Malý univerzální drtičVýkon použití:

Protirazové drtiče se objevily později, ale vyvíjely se velmi rychle. Je široce používán v průmyslových odvětvích jako je cement, stavební materiály, uhlí a chemický průmysl a těžba rud v Číně. Používá se také jako hrubé zařízení pro těžbu rudy. Důvod, proč se tak rychle rozvíjí protidružky, je především proto, že má následující důležité vlastnosti.

Produkty jsou rovnoměrné. Zničení je méně. Takové rozbití. Používá se kinetické energie k rozbití rudy a kinetická energie každé rudy je přímo úměrná hmotnosti této rudy.

Takže... Během rozbití jsou velké kusy rudy do značné míry rozbity. Ale menší částice rudy nejsou rozbity za určitých podmínek. Rozbitý výrobek má rovnoměrnou velikost částic.

Výběr dovedností:

Důlní drtivka je důležité zařízení v těžbě, důlní drtivka je rozdělena na kladivový drtivka, drtivka o tvaru, drtivka proti nárazu, drtivka proti nárazu atd. Různé dolní drtičky mají různé vlastnosti a ceny.

Cena je obecným předmětem zájmu při nákupu dolního drtiče. Někteří se domnívají, že vysoká cena dolního drtiče je dobrý dolní drtič, což není úplně správné.

Důlní drtičky vyrábějí různé typy drtiček podle různých účelů, jako je protirazový drtiček, protože má jednoduchý poměr drtiček a další charakteristiky, které jsou velmi oblíbené, ale vzhledem k nízké odolnosti proti opotřebení kladiva a protirazového drtička, je pro drcení materiálů s vysokou tvrdostí velmi nejhladké; Z důvodu kladivové hlavy hrát tuto obrovskou roli v rozbití s vysokou tvrdostí, takže důlní drtič není vysoká cena je nutné, ale podle vlastních potřeb těžby, jaký druh rudy rozhodnout, jaký druh drtiče vybrat může šetřit čas a náklady.

Oprava poruch:

Vzhledem k poměrně těžkým pracovním podmínkám drtiče, velký moment nebo vibrace během provozu často způsobí poruchu pohonného systému, běžné jsou ložiskové komory, opotřebení ložiska, opotřebení hřídele, klíčové drážky, opotřebení pásového kola, opotřebení vnitřních dír spojky atd. Zároveň vzhledem k vážnému prachu ve výrobním místě a špatným podmínkám mazání také urychlí opotřebení pohonných částí.

Kromě toho je vysoká míra automatizace a kontinuity výroby moderních výrobních podniků a požadavky na hladký provoz zařízení jsou stále vyšší. Rozbité zařízení se také rozvíjí směrem k velkému rozsahu a vysoké produkci, demontáž, přeprava a údržba jsou také stále obtížnější, pokud neexistují pokročilé prostředky údržby, problém s výše uvedeným zařízením se stane, nemůže být rychle a efektivně vyřešen v čase, který bude vážně ovlivňovat výrobu podniku.

Řešení opotřebení ložiska kladivu: kladivu v provozu, protože je ovlivněn různými faktory, ložisko způsobuje opotřebení, problém se objeví, podle tradičních metod, aby byly opraveny po svařování nebo kartáček. Tepelné napětí vyvolané vysokou teplotou však nelze úplně odstranit, při provozu se snadno objeví krátká hřídel, což způsobuje vážné nehody; Elektronické povlakování je ovlivněno tloušťkou povlaku, snadno se odstraňuje a při kombinaci různých sil stále způsobí opětovné opotřebení.

Rozdíl:

Rozsah použití: může zpracovat různé hrubé, střední a jemné materiály (žula, vápen, beton atd.) s délkou okrajů nepřesahující 500 mm a odolností proti tlaku nepřesahující 350 MPa, široce používané v hydroelektrárnách, dálnicích, umělých pískovcích materiálech, drcení a dalších průmyslových odvětvích.

2) Charakteristiky výkonu protirazového drtiče: jedinečná struktura, bezklíčové připojení, vysokochromové kladivo, jedinečná protirazová podložka; Rozbití tvrdých kámen, účinná úspora energie; Tvar výrobku je kostka, velikost částic odpadu je nastavitelná, což zjednodušuje proces rozbití.

3) Zui, který se používá při výrobě v dolních továrnách nebo pískových továrnách, je čelistný drtič. Tento stroj má ve srovnání s ostatními drtiči výhody nízkých nákladů a vyšší účinnosti.

4) Pracovní princip protidramového drtiče: při práci, při pohánění elektromotoru, rotor se otáčí vysokou rychlostí, po vstupu materiálu je rozbitý s kladivem na rotoru a poté je znovu rozbitý na podložku, zui po vypuštění z výstupního otvoru.