Běžná ložisková ocel AISI52100 (GCr15), nerezová ocel AISI440 (9Cr18), dusík křemičitý (Si3N4) a oxid zirkonu (ZrO2) čtyři druhy ložiskových materiálů kontrolní situace, keramická ložiska jako důležitá mechanická základní část, vzhledem k vynikajícím vlastnostem kovových ložisek, odolnost vůči vysokým teplotám, super pevnost atd. V posledních deseti letech se stále více používá v různých oblastech životního prostředí. Za prvé, protože keramika se téměř nebojí koroze, jsou keramická válečná ložiska vhodná pro provoz v těžkých podmínkách pokrytých korozivními prostředky. Za druhé, vzhledem k tomu, že hustota keramické válcové koule je nižší než ocel, váha je mnohem lehčí, takže při otáčení může být odstředivý účinek na vnější kroužek snížen o 40%, což výrazně prodlouží životnost. Za třetí, keramika je ovlivněna tepelným nafukováním a chlazením méně než ocel, takže při určité mezeře ložiska může ložisko pracovat v prostředí s výraznějšími změnami teploty. Za čtvrté, vzhledem k tomu, že modul elasticity keramiky je vyšší než ocel, není snadno deformován při tlaku, což je příznivé pro zvýšení pracovní rychlosti a dosažení vyšší přesnosti.



Hlavní použití Keramická ložiska mají odolnost vůči vysokým teplotám, chladu, opotřebení, korozi, odolnost vůči elektromagnetické izolaci, samomazání bez oleje a vysoké otáčky. Lze použít v extrémně náročných prostředích a zvláštních pracovních podmínkách, může být široce použit v letectví, vesmíru, námořnictví, ropě, chemickém průmyslu, automobilovém průmyslu, elektronickém zařízení, metalurgii, elektřině, textilu, čerpadlech, zdravotnických zařízení, vědeckém výzkumu a obranné vojenské oblasti a dalších oblastech. Obklopení a válečné tělo keramických ložisek je vyrobeno z plně keramického materiálu, oxidu zirkonového (ZrO2), dusíku křemičitého (Si3N4) a karbidu křemičitého (Sic). Podržovače jsou vyrobeny z polytetrafluoroethylenu, nylonu 66, polyetherylaminu, oxidu zirkonu, dusíku křemičitého, nerezové oceli nebo speciálního leteckého hliníku, což rozšiřuje povrch použití keramických ložisek. Oblasti použití Zdravotnické zařízení, nízkoteplotní inženýrství, optické přístroje, vysokorychlostní obráběcí stroje, vysokorychlostní motory, tiskové stroje, stroje pro zpracování potravin. V oblasti letectví, námořnictví, jaderného průmyslu, ropného průmyslu, chemického průmyslu, lehkého textilního průmyslu, strojírenství, metalurgie, elektřiny, potravin, lokomotiv, metra, vysokorychlostních obráběcích strojů a vědeckého výzkumu obranných vojenských technologií je třeba pracovat ve speciálních pracovních podmínkách jako vysoká teplota, vysokorychlost, hluboký chlad, hořlavý, výbušný, silná koroze, vakuum, elektrická izolace, nemagnetické, suché tření a další, nepostradatelná alternativa k keramickým ložiskům je postupně uznávána. S neustálým pokrokem v technologii zpracování, rostoucí úroveň procesu, náklady na keramická ložiska neustále klesají, byly použity v minulosti pouze v některých vysokých, jemných a špičkových oblastech v malém rozsahu, postupně se rozšiřují do různých průmyslových oblastí národního hospodářství, trhové ceny výrobků se postupně blíží k praktizaci, dosáhnout uživatelsky přijatelné míry, velká vlna aplikací keramických ložisek přišla!