Aby byla splněna nová verze GMP, automatizace výroby ve farmaceutickém průmyslu se stále více používá, zejména kontrola automatizace dávkování tekutin v farmaceutických továrnách je stále naléhavější; Na základě trendu automatizace výroby ve farmaceutickém průmyslu, naše společnost nezávislě vyvinula automatizovaný systém řízení dávkování kapalin, nejen pro automatizaci dávkování kapalin, ale i celý systém pro on-line CIP čištění a on-line SIP dezinfekci, a zároveň pro on-line kontrolu integrity mikropórového filtru. Jako příklad koncentrace 300 l, odpovídající objem koncentrační nádrže 800 l. Konfigurace koncentrační nádrže: dolní míchání - magnetické míchání a reduktor je německý reduktor "SEW", výkon motoru 0,75 KW; pneumatický membránový ventil DN32 na dně nádrže; Elektricky ohřívaný dýchací přístroj, 5 "x 1-jádrový tetrafluorový filtr, 0,22 μm; Digitální rozhraní termometru - sterilní příruba; Digitální rozhraní hladinoměru - sterilní příruba; Rozhraní vzorkovacího ventilu - sterilní příruba; Rychle namontovaná díra, all-in-one světelné zrcadlo, membranový tlakoměr s bezpečnostním ventilem pro výbuch; Vapor import úhlové sedadlo ventil, kondenzační výstup pneumatický kulový ventil; A také několik rychle montovaných rozhraní - průtokoměr přívodu tekutiny. Konfigurace rozptylovací nádrže: rozptylovací nádrž je klíčová nádrž pro přípravu farmaceutické kapaliny, která přímo ovlivňuje kvalitu rozptylování kapaliny, takže požadavky na konfiguraci jsou poměrně vysoké, rozptylovací nádrž potřebuje vážný systém, dovážený v zahraničí, vážný modul METTLER-TOLEDO, jeho specifikace CWC-1.5 nerezová ocel, obsahující vážný displej; Dolní míchání - magnetické míchání a reduktor je německý reduktor "SEW", výkon motoru 1,5 KW; pneumatický membránový ventil DN32 na dně nádrže; Elektricky ohřívaný respirator, 5 "x 1 tetrafluorový filtr, 0,22 μm; Digitální rozhraní termometru - sterilní příruba; Rozhraní pH měřiče - sterilní příruba; Rozhraní vzorkovacího ventilu - sterilní příruba; Rychle namontovaná díra, all-in-one světelné zrcadlo, membranový tlakoměr s bezpečnostním ventilem pro výbuch; Vapor import úhlové sedadlo ventil, kondenzační výstup pneumatický kulový ventil; a několik rychlých rozhraní.

Rozvod, čištění CIP, dezinfekce SIP celého systému rozdělování kapalin se provádí automaticky prostřednictvím řídicího programu PLC a tiskárnou nastavenou pro tisk některých parametrů; Prostřednictvím analýzy parametrů se zjistí, zda je rozdělovací systém rozvodu správný, zda je CIP čištění a SIP dezinfekce kvalifikovaná, a tím se určí, zda je celý rozdělovací systém sterilní a bezpečný.

Na spodní části nádrže na rozdělování tekutin je nainstalován elektrický vodivostoměr, který určuje úroveň čištění nádrže a potrubí; Stojí za zmínku: elektrická vodivost destilované vody 0,05-0,1 μs / cm, elektrická vodivost čisté vody 1,0-10 μs / cm; při čištění, pokud se umývá čistou vodou, stupeň čištění závisí na rozsahu vodivosti čisté vody; Pokud se umývá destilovanou vodou, míra čištění závisí na rozsahu elektrické vodivosti destilované vody; Během čištění potrubí je také nutné řídit vodivost, při čištění sledujte zobrazenou hodnotu vodivosti potrubí, kontrolujte rozsah elektrické vodivosti destilované vody a čisté vody a analyzujte stupeň čištění potrubí.

Systém rozdělování tekutiny při sterilizaci SIP musí vzít v úvahu sterilizační dezinfekční teplotu, takže na dně každé nádrže je nainstalován termometr z nerezové oceli, na základě zobrazené hodnoty termometru k určení teploty při sterilizaci nádrže a potrubí; Nasycená pára pro sterilizaci je použita při teplotě 121 ° C a při této teplotě trvá 30 minut, při čemž se čistá pára přemění na kondenzaci a kondenzace je odstraněna pneumatickým membránovým ventilem na dně nádrže, pneumatickým membránovým ventilem na potrubí a pneumatickým hygienickým kulovým ventilem.